硫酸钠滴定液(0.1 mol/L)
配制:取硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g,加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL,摇匀,放置1个月后滤过。
标定:取在120℃干燥恒重的基准约0.15g,精密称定,置碘瓶中,加水50mL使溶解,加碘化钾2.0g ,轻轻振摇使溶解,加稀硫酸40mL,摇匀,密塞;在暗处放置10分钟后,加水250mL稀释,用本液滴定至近终点时,加淀粉指示液3mL,继续滴定至蓝色消失而显亮绿色,并将滴定的结果用空白试验校正。每1mL硫酸钠(0.1mol/L)相当于4.903g的。根据本液的消耗量与的取用量,算出本液的浓度,即得。
室温在25℃以上是,应将反应液及稀释用水降温至约20℃。
焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,该产品不能长时间存放。焦亚硫酸钠分为工业级焦亚硫酸钠和食品级焦亚硫酸钠。
焦亚硫酸钠在处理工业废水中有重要作用.焦亚硫酸钠是还原剂,在污水处理中是作为处理含铬废水的。含铬废水国家要求单独处理,不能排到综合池,而且六价铬浓度不能高于0.1,因此,焦亚硫酸钠的投放点在含铬废水的原水那里,将六价铬还原为三价铬,再进行沉淀。废水处理焦亚硫酸钠是一种白色或微黄色粉末,它在酸性条件下有还原的作用,但是没有去除重金属的作用。使用和焦亚硫酸钠一般用于电镀行业的废水处理,例如处理六价铬的废水,可以先投加焦亚硫酸钠,让他们通过充分还原反应之后,再调碱投加其他产品,然后投加来去除没有完成沉淀的重金属。这就是焦亚硫酸钠在处理工业废水中的重要作用
焦亚硫酸钠工艺简介
气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、焚烧或其他尾气,现以硫磺为例
1)硫磺经过熔化、澄清、过滤后,由硫磺泵加入到焚硫炉。
2)空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉,与硫磺焚烧生成SO2气体(炉气)。
3)炉气经过废锅冷却回收蒸汽,再进入除硫反应器,除尽气体中升华硫,得到纯净的SO2含量在20.5%(体积)的气体。进入焦钠合成反应釜。
用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后,达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜,反应料浆放料至二级反应釜,再放料至一级反应釜。反应到终点后,浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离,母液进入母液槽,用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出,送入气流干燥器,干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔,再经二级干燥塔,用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后,达标排放。主要工艺流程见图。
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